紧固件筛选机是用于检测、分选紧固件（如螺钉、螺母、垫片等）的自动化设备，主要用于工业生产中对产品尺寸、外观缺陷、螺纹精度等质量指标进行快速筛选，提升生产效率和产品合格率。其应用领域涵盖汽车制造、电子电器、机械装备、建筑五金等行业，是紧固件质量控制的关键环节。
功能与工作原理
筛选机通过高精度传感器、视觉检测系统或机械结构，对紧固件进行多维度检测：
1. 尺寸检测：利用光学测量或机械探针，检测长度、直径、螺纹间距等参数是否达标。
2. 外观缺陷识别：通过工业相机或AI视觉系统，识别表面划痕、裂纹、毛刺、锈蚀等问题。
3. 螺纹检测：采用激光扫描或螺纹通止规，验证螺纹完整性及匹配度。
4. 异物剔除：通过气流喷射或机械臂，自动分离不合格品与杂质。
设备通常配备振动盘或输送带，实现自动上料、高速分选（每分钟可达数千件），并支持数据统计与追溯，助力生产流程优化。
技术特点
- 高精度：检测精度可达微米级，满足ISO、DIN等。
- 稳定：24小时连续运行，故障率低，适配大批量生产需求。
- 灵活适配：模块化设计，可快速调整参数，适应不同规格紧固件。
- 智能化：集成PLC或工控系统，支持数据联网与MES/ERP对接。
分类与选型
根据检测需求，筛选机分为光学筛选机（适用于高精度外观检测）和振动筛分机（侧重尺寸分选）。选型需综合考虑产品类型、产能要求及预算，同时关注设备的扩展性与售后服务。
应用价值
紧固件筛选机可显著降低人工质检成本，避免因漏检导致的客户投诉或召回风险，尤其适用于新能源、航空航天等对零部件质量要求严苛的领域。通过自动化分选，企业可实现降本增效与品质升级的双重目标。
